QUALITÄTSSICHERUNG

Maschinenspezifikationen:

Firma HAF hat sich mit der Härteprüfmaschine DuraScan 20 G5 eine weitere Türe der Qualitätsprüfung geöffnet. Diese Maschine ist fähig Härte nach Vickers, Knoop und Brinell zu messen in einem Lastbereich von 0,01 – 62,5 kg.
Kurze Erklärung der Härteprüfung: Bei der Härteprüfung nach Rockwell, Brinell und Vickers soll die Härte eines Werkstückes geprüft werden. Um dies zu ermöglichen, wird bei allen Verfahren ein genormter Prüfkörper in das zu prüfende Werkstück unter Kraftaufwand eingesetzt. Bei genannten Prüfungsverfahren wird nicht die Härte eines Werkstückes bestimmt, sondern eher die Eindringhärte. Das liegt daran, dass man bei einer solchen Prüfung ein oftmals mehrfach verwinkeltes Werkstück nicht im Gesamten sehen kann.
Sinn und Zweck sind im Hauptsächlichen die folgenden Probleme:

• Man möchte wissen, welcher Werkstoff für bestimmte Anforderungen gewählt werden muss.
• Man möchte eine Wärmebehandlung an einem Werkstoff kontrollieren – zum Beispiel, ob sie erfolgreich war.
• Man möchte ungeeignete Werkstoffe in größeren Fertigungen nicht verwenden und deshalb von Anfang an ausschließen.

 

SCHRAUBENPRÜFSTAND EIGENBAU

• Messbare Vorspannkraft:            50 N - 49.000 N
• Messgenauigkeit Vorspannung:  +/- 10 N
• Schraubenlänge:                         25 - 150mm
• Schraubengröße:                        M3 - M8
• Reibwertberechnung:                  Anziehdrehmoment – Vorspannungsverhältnis
• Anziehdrehmoment :                   1 Nm – 60 Nm
• Längendehnung:                         messbar in Skalierung 0,001 mm

Auf unserem Schraubenprüfstand werden Schrauben auf Vorspannkraft, Reibungskoeffizient, Dehnung, Anziehdrehmoment und das Setzverhalten getestet.

Für eine ideale Schraubenverbindung können hierzu die Parameter gezielt ermittelt werden um das Maximum einer Schraube zu erzielen. Die Festigkeit kann über einen Überdrehversuch durch die anstehende Vorspankranft und eingebrachte Anziehmoment beim Bruch geprüft werden. Das 72h Setzverhalten kann ebenfalls geprüft werden.